【主持】资源有效利用一直是长期困扰制造业企业优化资源配置、加速转型升级发展的一个难题，其中水资源利用又是重中之重。而在山东博兴经济开发区AG九游会官方网站实业旗下的雅美科技则是在建厂之初就以节水为目标，经过不断研究尝试，不仅从水龙头上实现节水，更将生产过程中产生的废水进行处理回收，使传统的能耗企业摇身变为了节能企业。

【正文】山东省是全国纺织服装大省，AG九游会官方网站实业于2007年9月动工兴建雅美科技粘胶纤维项目，目前形成年产32万吨差别化粘胶短纤维的生产能力，成为中国最大、技术最先进、产品档次最高、环保治理技术装备最好的植物纤维生产基地之一，了解这个行业的人都知道，粘胶纤维项目是个耗水“大户”，按照雅美科技现有32万吨产能，每天需要水3万立方米。在博兴这个水资源并不丰富的地区，治水从来不是一件小事，耗水已经成为制约粘胶纤维生产成本的一大瓶颈，如何有效的解决这个矛盾成为企业发展中首个面临的难题。

【采访】雅美科技 安全环保部总经理刘润章

我们公司是一家纺织纤维生产企业，虽然我们公司位于黄河三角洲腹地，但是博兴县本身是一个比较缺水的地方，纺织纤维这个行业耗水量比较大，在同行业现在的耗水基本维持在吨纤维50吨左右，但是我们公司在广大员工共同的努力下，现在我们的耗水量达到了吨纤维30吨左右，每天节约水大概3000方，每年为公司节约费用300万左右。

【正文】耗水“大户”变吨耗水行业最低，成功将企业难题转化为企业转型升级发展新亮点。原因在于雅美科技建设之初，高起点、高定位，进行世界一流的设备资源配置，引进世界一流的工艺技术条件，从管理思想到工艺设计都离不开节水这个重点。尽管工厂用水点多面广，但“冤有头，债有主”。如何以员工节水思想为抓手，对工作从细节进行把控，雅美科技进行了新的探索。

【采访】雅美科技 共用工程部经理 富丽锟

纤维行业是一个用水量比较大的行业，雅美科技设计之初就采用了相应的节水工艺进行水量控制，另外我们对水进行了分析，从这个投资小见效快的项目入手，比如说水厂的排泥水进行收集，另外进行沉淀处理之后进行回收利用，化水车间的比较高，但是水里面杂质比较少，现在都使用与车间的反吸水包括酸站的循环用水，另外还有一部分凉水塔的降温用水，我们通过加入这种除垢剂，杀菌剂还有一些药剂，实现了5倍浓缩倍率，减少了循环水的用量，另外公司员工一进入公司，就需要进行节水培训，另外还有公司对各个部门进行节水考核，从而使车间的用水量下降，最终通过以上的措施我们实现了节水，达到了节约用水和减少能耗的目的。

【正文】摒弃粗放生产方式，大力节约用水，已经成为越来越多企业的主动追求。水是一种资源，更应该具有价值。企业在发展过程中对水资源需求实行减量化，在生产过程中借用尽可能少的水资源，创造相同的财富甚至更多的财富，这不仅仅关乎生产效益，还会影响我们生活，节水不应该是一份责任，更应该是一份义务。

【采访】雅美科技 安全环保部总经理 刘润章

在今后的工作当中，我们会加强员工的培训，增加员工的节水意识，优化生产工艺，降低用水量，同时我们会增加中水回用，加强绩效考核的力度，为节约用水做出我们应有的贡献。